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空压机怎样进行周期的维护和保养?[ 12-11 10:12 ]
1.总体的维护和保养空压机总体的维修养护工作,主要是更换相关的部件。在更换的时候要关机并且释放空压机內的所有压力后,再拆开其端盖和螺母。更换黁合期油然后清洗回油阀,换掉油滤,对空压机进行第一次500小时运转的检查。在开机50小时以及6个月的时间段作为检查时间,主要检查控制线路和电机的接线是否稳固。2.日常的维护和保养空压机在日常的维护和保养工作中,主要是对操作开关的工作債况进行检查。其他还包括空压机的润滑油是否足够达到标准的油位,保暲油量的随时充足,检査机組有无比较异常的声音或者泄漏。在微机控制器方面有无相关的故障
压缩机过热高温的主要原因[ 09-18 09:57 ]
压缩机过热高温主要体现在这两个方面:空压机排气温度过高;运转部位发烫。具体看,故障的现象和原因有这几种:1断油阀失灵。断油阀的作用是确保停机时,停止向主机工作腔供油,以免润滑油从进气口喷出。当断油阀无法开启时,会因为没有润油润及冷却机头和压缩空气,压缩机启动后温度迅速上升,大约1min左右就会自动停机。拆开压缩机主机排气端的温度塞,会发现塞上干燥无油,亦会有青烟从空中飘出。这时,就需要打开空压机底部检修孔,拆下断油阀,用手指轻轻拨动阀杄,看能否前后推动和能否轻松复位。如果岀现拨动或回位困难,则需进一步将断油阀解体。
当前油气储运工程主要技术有哪几种?[ 09-11 09:04 ]
当前油气储运工程主要技术有:(一)高压水射流技术。高压水射流技术能增强油气运输工程的质量和容量,清洗储运设备不采用化学清洗剂,而采用水处理,不仅难度降低,而且生产出来的废水主要成分只有水和油。高压水射流除锈 与切割具有噪音小、无火光,且在一定条件下可以高质量自动进行的优点,它使操作人员远离声光污染。不仅如此高压射水流清洗技术还能保证储运油品质量,提高效率,节约油气能源。油气输送过程中任何一个环节出现的问题都可以得到有效的解决,从而提高效率、保证质量、减少浪费。(二)水合物储运技术在储运中的应用。在一定温度与压力下液
怎样规范使用储气罐?[ 08-14 10:08 ]
储气罐是压缩气体的压力容器,在压缩空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其发生匚流,在储气罐内使温度快速降低,使大量的水蒸气得到液化,从而去除大量的水份及油份,减轻冷干机的大负荷,使得压缩空气安全的到达使用车间,其主要起到缓冲、降温、除水和储能等功能,是压缩气体产生的一个很重要的设备,所以在操作使用储气罐的时候一定要注意以下几点:一、尽量少使用弯头,以免降低压力。二、接口一定要低进高出,与空压机连接的一头一定要是低的一头,其目的是降低气体中的含水量。三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的
空压机开机运行前需要调校好哪些参数?[ 06-26 11:00 ]
1皮带(联轴器)校正如空压机是采用皮带传动,则皮带的松紧度应为10~20毫米之间;如空压机是联轴器传动,安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。空压机联轴器基本都采用弹性联轴器,平衡度偏差不大时可忽略。 2主机转向校正如在螺杆空压机保养过程中拆除过主电源,电源接回后应注意电机的正反转,电机的转向应根据主机的转向,空压机主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标校正方法:交换三相电中的任意两条电源线即可。 3螺杆空压机机组内压校正机组内压应在0.2-0.45MPa之间校正方法:该压力
往复式压缩机的结构特点[ 06-14 09:54 ]
靠气缸中作往复运动,改变工作容积,使气体被压缩,提高气体压力,这类压缩机为往复式天然气压缩机。往复式天然气压缩机通常形式有活塞式和膜片式,它们分别通过活塞式膜片在气缸内的往复运动,借助进排气阀自动开闭,进行气体的吸入,压缩和排出,其特点是压力广泛,工业应用上最高压力达350MPa(350kgf/cm2)。气体压力有脉冲,运转时有振动,其中活塞式压缩机是应用最广泛种。往复压缩机按压缩过程分为单级和多级;按气缸排列相对位置又分为立式、卧式、角式、对置平衡式。膜片压缩机是曲柄连杄机构通过液体驱动膜片工作,由于膜腔气密性好
空气压缩机的安全操作规程是什么?[ 05-29 11:14 ]
一、操作人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理,并熟练掌握该机的安全操作规程。 二、开机之前必须做以下检查: 1、电器开关、接地线是否完好、可靠; 2、安全阀、压力表是否齐全,灵敏可靠; 3、各转动部位的润滑油是否充足; 4、冷却水进出水管路阀门是否开启,水量是否适宜; 5、盘车2-3转,检查转动部件是否正常; 6、地脚螺栓,防护罩是否牢固; 7、贮气罐内的油水是否放净,连接管路的阀门开或关是否正确。 三、空气压缩机运转
压缩机的油温增高的原因是什么?解决办法?[ 04-19 10:49 ]
◆压缩机的运动机构润滑时油温增高可能是下列原因: 1、润滑油质量不好或污秽; 2、运动机构(十字头、连杆、轴承、曲轴轴承等)装配间隙过小,或者中间夹有较硬的金属颗粒; 3、各润滑部位的组合间隙不良; 4、油的粘度不适合此机械的润滑; 5、油冷却器中的冷却水管内水污太多、堵塞,对润滑油不起冷却作用。 ◆排除方法:1、更换符合规定的润滑油; 2、重新调整运动机构的间隙,使其符合规定的配合标准,在装配时一定要注意不要掉入其他细小的金属颗粒; 
储气设施的主要方式[ 01-23 11:12 ]
目前用于季节调峰的储气设施的主要方式主要有三种。
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